于2011年4月2日在山西省太原经济技术开发区工商行政管理局登记成立。法定代表人李广民，公司营业范围包括化工机械、金属构件产品、新能源装备的设计等。

  2021年1月15日，山西阳煤化工机械(集团)有限公司营销公司被授予“全国石油和化学工业先进集体”称号。2023年5月15日，入围“科改企业”名单。

  山西阳煤化工机械（集团）有限公司（现潞安化工机械集团有限公司），前身是1966年建厂的原山西省化工厅直属企业—山西化工机械厂。下设太原、永济、新疆阜康3个化工装备制造基地，1个海丰铝业铝型材加工基地，1个化工设计研究院、1个化工装备建设安装公司,经过50多年发展，已成为一家集研发、设计、制造、安装、检修、维保、服务于一体的大型化工装备制造集团。

  1、经营规模：公司注册资本8.535亿元，占地约1500余亩，厂房总面积约32万平方米，年生产加工能力12万吨。

  2、人员情况：公司现在存在员工2000余人，各类专业方面技术人才574人，其中国务院特殊津贴专家1人，建造师16人，高级职称28人，中级职称194人，硕士研究生28人，本科以上技术人员335人。

  3、基本的产品：企业主导产品涉及煤化工、石油化学工业、新能源、军工、核电、航天和节能环保等领域，主要使用在于耐高压、耐高温、耐腐蚀、绝热深冷等特殊环境，涵盖反应、换热、分离、储存等各类特种能承受压力的容器，包括晋华炉、储存类、反应器、换热器、塔器、锅炉、风电类等七大系列。

  4、制造资质：企业具有国家最高级别的A1（高压容器）、A2、A3（球罐）级能承受压力的容器设计与制造许可，美国机械工程师学会ASME “U”& “U2”许可证，B级锅炉制造许可证、钢结构制造企业一级资质、石油化学工业工程项目施工总承包二级资质等资质。

  5、技术研发：公司现在存在国家专利352项，8个创新平台，其中两个国家级创新平台——煤气化技术与装备国家地方联合工程研究中心、博士后科研工作站，6个省级科学技术创新平台——煤化工能承受压力的容器山西省重点实验室、山西省煤气化装备技术院士工作站、山西省企业技术中心、山西省煤气化技术及装备工程研究中心、山西省高端煤气化设备工程技术研究中心、山西省智能焊接制造产业技术创新战略联盟。

  6、行业地位：公司位列中国化肥装备制造企业100强第1位,中国化工装备制造50强企业第3位，是国务院科技改革行动示范企业、国家级两化融合示范企业、中国化工装备副理事长单位、中石化行业知识产权示范企业、山西省高新技术企业、山西省创新先进企业、山西省科技成果转化示范企业。

  7、主要荣誉：公司先后荣获中国石油和化学工业改革开放40周年勇立潮头榜样企业、中国石化行业百佳供应商、中国煤炭工业协会科学技术创新先进企业、第十三届全国石油和化工企业管理创新成果二等奖、山西省优秀企业、山西省两化融合示范单位、山西省智能制造试点单位、山西省功勋企业等荣誉称号。

  8、核心产品：晋华炉3.0先后荣获2016年、2017年度中国化工、中国煤炭十大新闻、十大“国之重器”，第22届全国发明展览会“发明创业奖项目奖”金奖、2017年度山西省科学技术进步二等奖、2018年度中国氮肥、甲醇行业技术进步唯一特等奖、2018年中国煤炭工业协会科技奖唯一特等奖、2018年山西科技工作人员双创大赛特别奖、2018年“创响山西”最具投资价值产品（项目）奖、2019年第47届日内瓦国际发明金奖，2020年第十届中国技术市场协会“金桥奖”项目一等奖、2020年第16届韩国首尔国际发明展金奖。同时入选国家发改委第二批《国家重点节能技术推广目录》，工信部《氮肥行业清洁生产技术推行方案》等推广的先进适用技术。

  “十四五”期间，阳煤化机将全面贯彻省委省政府“四为四高两同步”总体思路和要求，积极落实华阳集团十四届三次职代会精神和“127”发展的策略部署，认真执行“明战略，抠成本，严管理，强执行，较真劲”工作要求，持续对标一流、挺进行业一流，为打造产值超过2000亿元、世界一流“火箭级”新材料产业集团而努力奋斗。

  1、加快转变发展方式与经济转型，建设人机一体化智能系统工厂。借力山西省2021年培育200户智能工厂和数字化车间政策东风，组建专门团队，实行契约管理，快速推进智能制造项目。利用数字化制造技术、物联网技术、人工智能技术和机器人技术，实现生产制造全过程智能管控，提高生产效率20%以上，经营成本降低20%以上，产品研制周期缩短30%以上，产品不一致率降低20%以上，单位产值能耗降低10%以上，做到本质更安全、质量更可靠、运行更高效。

  2、推动治理体系和治理能力现代化，争当科改示范标杆企业。抢抓国务院百户科改示范企业政策机遇，推动企业治理体系和治理能力现代化，一是以增强技术创新引领和市场竞争力为目标，优化法人治理结构；二是以绩效多少和贡献大小为导向，完善市场化选人用人机制；三是以决策预警和风险防范为保障，筑牢国有资产保值增值防火墙，通过三年努力逐步建立完善充满了许多活力、富有效率、适应市场要求、利于科学技术创新的“国有体制+民营机制”经营格局，基本形成市场反应灵敏、自主创新突出、管理流程科学的现代化企业管理体系。

  3、做强做优做精晋华炉，进一步培育壮大核心竞争力，打造全国化工装备行业排头兵。一是继续扩大增量市场，增强市场话语权。用好现有晋华炉布局，连点成线，组线成面，不断的提高品牌知名度和市场美誉度。二是改造耐火砖气化炉，加快进军存量市场。顺应国家强制危化企业退城入园，淘汰固定床气化方式产业高质量发展趋势，联合清华大学、东华工程公司，加快推广水冷壁气化技术取代耐火砖技术，快速提升晋华炉3.0市场占有率，开辟新的市场空间和增长点。三是推动技术优化升级，加快晋华炉4.0研发进程，尽早建成单炉日处理煤3000吨级工业示范装置，蒸汽产量在3.0基础上再增加30%～40%，降低原料煤和氧气消耗，保持国际领先水平。四是构建新业态，打造煤气化国际顶级供应商与气化岛。按照设计、制造、安装、运营的“4S”模式，整合要素、聚集裂变，联合国内外锅炉、空分和气化装置优秀企业，通过“合资、合作、合伙”模式逐渐增强“核心生产力、核心竞争力、核心盈利模式”，实现由“设备制造商向气体供应服务商”转变，把“单一服务”变成“总成服务”，“十四五”期间在国内外布局建设运行3-5套气化岛，以只争朝夕的使命感和紧迫感，抢占煤气化国际顶级供应商与气化岛市场制高点，打造全国化工装备行业排头兵。